
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ТКАНИ обладают хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств, но имеют высокую сминаемость.
По назначению хлопчатобумажные ткани подразделяют на следующие группы: бельевые, платьевые и сорочечные, костюмные и пальтовые, мебельно-декоративные, подкладочные, матрацные, наволочные и корсетные, штучные изделия.
Бельевые ткани обладают мягкостью, гигроскопичностью, воздухопроницаемы, имеют ровную поверхность, отбеленные, реже набивные, окрашенные в светлые тона или пестротканые. Их делят на три подгруппы:
1) Бязевые:
К ним относятся бязь отбеленная, ткань тигельного белья, бязь набивная для постельного белья, ткань для столового белья, ткань хлопкольняная для столового белья, фланель для постельного белья, ткань вафельная, ткань бельевая специального назначения, марля.
2) Миткалевые ткани:
В отличие от бязей в миткалях используется более тонкая пряжа, поэтому миткали тоньше и мягче, чем бязь. К тканям данной подгруппы относятся мадаполам отбеленный, ситец для постельного белья, маль-маль, чалма, шифон.
3) Специальные ткани: получают из кардной пряжи ниже средней толщины аналогично бязям, но отличаются от них переплетением (ломания саржа, атласное ). К этой подгруппе относятся ткани специального назначения: с антимикробной обработкой, с повышенной износостойкостью. Их применяют для пошива спецодежды.
Плательные ткани отличаются большим разнообразие по структуре применяемой пряжи, отделке, переплетениям назначению. По сезонности их делят на демисезонные, летние, зимние.
Ткани демисезонной подгруппы – это плотные, хорошо застилистые, прочные материалы. К плательным тканям классического ассортимента относятся также шотландка, шерстянка, плетенка.
Ткани летней подгруппы характеризуются легкостью, невысокой плотностью и предназначены для пошива летних платьев. Характерной особенностью летних тканей является то, что большинство из них выпускается мерсеризованными. Они имеют ровную, слегка шелковистую поверхность. К тканям летней подгруппы относятся батист, маркизет, вуаль, майя, канифас, перкаль.
Ткани зимней подгруппы сравнительно толстые, мягкие, с начесным ворсом и повышенными теплозащитными своими. Наиболее распространенными зимними тканями являются фланель, бумазея, байка. Самая распространенная ткань из этой труппы – фланель, которая вырабатывается из хлопковой и хлопкольняной пряжи полотняным, саржевым переплетением, поверхность ее покрыта двухсторонним начесным ворсом. Фланель применяют для пошива женских и детских платьев, домашних халатов, блуз пижам, теплого белья для взрослых и детей.
Костюмно-пальтовые ткани. В отличие от плательных костюмно-пальтовые ткани более плотные и тяжелые (225-415 г/м2), обладают большой прочностью, устойчивостью к истиранию, формоустойчивостью. Они предназначены для пошива верхней одежды: костюмов, плащей, пальто, спецодежды. Вырабатываются из кардной, БД пряжи средней и ниже средней толщины, пестроткаными, меланжевыми, гладкокрашеными. По волокнистому составу бывают хлопковые, хлопкольняные, хлопковискозные, хлопкополиэфирные. Ткани костюмного и пальтового назначения включены в одежную и ворсовую группы.
Ткани одежной группы в зависимости от вида отделки делят на подгруппы: гладкокрашеные, пестротканые и меланжевые. Наиболее распространенными гладкокрашеными тканями являются: молескин, диагональ, ткань костюмная, ткань плащевая, полотна плащевые и платочные, саржи, рогожки, репсы. Ассортимент меланжевых и пестротканых тканей более многообразен. Наиболее распространенными тканями являются: трико, коверкот, диагональ.
Ткани ворсовой группы вырабатываются сложным ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности, полученным путем разрезания после ткачества уточных настилочных нитей. Ткани вырабатывают большой плотности, особенно по утку, чтобы после разрезания избежать ослабления уточной системы нитей и обеспечить хорошую ворсовую поверхность. Применяют их для пошива женского и детского платья, детских костюмов, брюк, курток, а также как декоративные ткани. Основные виды этих тканей: вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат.
Мебельно-декоративные ткани. Ткани этой группы отличаются разнообразием по структуре, волокнистому составу, применяемым нитям, переплетениям. Предназначаются для изготовления портьер, занавесей, покрывал, чехлов, обивки мебели. Вырабатывают их в основном из кардной крученой пряжи и БД простых и фасонных круток, а также высокообъемной петельной нити. Практикуется использование химических нитей и волокон, преимущественно полиэфирных, а также льняных. Вырабатываются они жаккардовыми переплетениями, пестроткаными, с крупными колористическими рисунками, а также мелкоузорчатыми переплетениями, гладкокрашеными и набивными. Масса тканей составляет от 80 до 597 г/м2. Представителями данной группы являются гобелен, макет, репс, плюш мебельный, ткань мебельная, декоративная, портьерная, ткань для оформления интерьера из смешанной хлопкольняной с полиэфиром пряжи.
Подкладочные ткани. Применяют в качестве подкладки и приклада для швейных изделий. Основными требованиями, которые предъявляются к подкладочным тканям, являются: ровная, гладкая, скользящая поверхность, что способствуют повышению их устойчивости к истиранию и уменьшению загрязнения, высокая прочность окраски к сухому и мокрому трению, а также к действию пота, малая усадка и сминаемость. Подкладочные ткани вырабатываются саржевым и атласным переплетением, гладкокрашеными и набивными в полоску. Характерной особенностью этих тканей является повышенное содержание в них аппрета, что в известной мере способствует формоустойчивости этих тканей. К подкладочным тканям относятся коленкор, саржа рукавная, ткань карманная, ткань подкладочная, тик-ластик.
Матрацные, наволочные и корсетные ткани. Эти ткани объединены в тиковую группу. Для них характерны повышенная плотность, прочность и наличие широких и узких цветных продольных полос, полученных в процессе набивки или ткачества из цветной пряжи. Их масса колеб-лется в пределах 130-240г/м2. Кроме хлопковых вырабатывают хлопкополиэфирные ткани. Наиболее распространенными тканями данной группы являются ткань матрацная, тик наволочный, тик для наперников, ткань корсетная, ткань «Дамаст».
ЛЬНЯНЫЕ ТКАНИ вырабатывают из пряжи большой линейной плотности (24,0-117,6 текс), вследствие чего они толще и тяжелее хлопчатобумажных. Льняные ткани отличаются высокими показателями механических свойств (малой растяжимостью, повышенной жесткостью и хорошей износостойкостью), высокой гигиеничностью (хорошо впитывают и отдают влагу, легко отстирываются). Для них характерна повышенная теплопроводность, что очень важно для белья и летней одежды.
К недостаткам льняных тканей относятся плохая драпируемость, повышенная жесткость, малая упругость и высоким сминаемость.
В зависимости от сырьевого состава различают ткани чистольняные, льняные, с содержанием льняного волокна не менее 92 % и полульняные. Полульняные ткани изготовляют с хлопчатобумажной пряжей по основе, с химическими нитями (вискозными) и из смешанной пряжи, содержащей химические волокна (полиэфирное, капроновое, вискозное).
По назначению они делятся на бельевые, одежные (сорочечные, блузочные, плательные, костюмные), мебельно-декоративные, декоративные, прикладные, специального назначения и ткани для штучных изделий.
Бельевые ткани. Ткани для столового, постельного и нательного белья вырабатываются преимущественно из льняной пряжи, отдельные виды – с применением оческовой пряжи толщиной 86-175 текс. Бельевые ткани выпускаются чисто-белые, полубелые или белые с цветными просновками, цветной каймой, клетчатые (пестротканые), набивные, гладкокрашеные. По волокнистому составу они бывают чистольняные и полульняные с использованием в основном хлопчатобумажной пряжи. По назначению целесообразно выделить ткани для столового белья, или скатертные, для постельного белья, полотенечные.
Одежные ткани. Применяются для пошива костюмом, платьев, сорочек, блузок, сарафанов, юбок, шорт и других изделий. Одежные ткани в зависимости от структуры и поверхностной плотности целесообразно разделить на группы: сорочечные и блузочные, плательные, костюмные.
Мебельно-декоративные ткани. Их используют для портьер, занавесей, обивки мебели, матрацев, оформления интерьера жилых и общественных помещений и др.
Декоративные ткани. Выпускают преимущественно ткани полульняные с хлопковой пряжей, с нитроновым и полиэфирным волокном, с вискозными и металлическими нитя. Вырабатываются жаккардовым, полотняным, мелкоузорчатым переплетениями, облегченные, разреженной структуры, с поверхностной плотностью 80-145 г/м2 и более тяжелые (200-360 г/м2), гладкокрашеные, набивные, пестротканые.
Ткани специального назначения представляют собой cyровые, грубые полотна полотняного переплетения, используемые для различных целей. Они вырабатываются из оческовой пряжи высокой линейной плотности (317 текс) или с применением по утку полиэтиленовой нити поверхностной плотностью 230-430 г/м2. Имеются следующие виды ткани: театральная, ткань палаточная суровая, ткань для живописи, ткань для фильтрования, парусины суровые, окрашенные, с водоупорной пропиткой, двунитки, ревентухи (толстая парусина для больших парусов), мешочные и паковочные ткани.
ШЕРСТЯНЫЕ ТКАНИ обладают рядом преимуществ по сравнению с другими тканями: высокими теплозащитностью, формоустойчивостью, износостойкостью, хорошими гигиеническими свойствами. Они широко используются для пошива демисезонной и зимней одежды. Особенностью шерстяных тканей является также более разнообразный сырьевой состав. Для их производства используют тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую овечью, козью, верблюжью и восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и отходы производства, химические волокна и нити, хлопчатобумажную пряжу и др.
В зависимости от волокнистого состава они бывают чистошерстяные и полушерстяные. Чистошерстяные ткани содержат 95-100% шерсти, полушерстяные ткани – не менее 20% шерсти. Полушерстяные ткани изготовляют из смешанной пряжи с вискозным, полимерным, нитроновым, полиамидным волокном и вискозных, полиамидных, полиэфирных нитей, лайкры. Синтетические волокна, вводимые в ткани, повышают их износостойкость, но снижают гигроскопичность. Искусственные волокна снижают формоустойчивость тканей, уменьшают шерстистость, но придают им мягкость и прочность.
В зависимости от способа прядения пряжи и толщины применяемой шерсти ткани делят на камвольные (гребенные), тонкосуконные и грубосуконные.
Камвольные ткани. Их вырабатывают из гребенной пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой шерсти, чистошерстяными и полушерстяными. По назначению камвольные ткани делят на плательные, костюмные, пальтовые и специальные.
Плательные ткани отличаются мягкостью, они сравнительно тонкие (до 0,8 мм), небольшой массы (до 250 г/м2), ширина их обычно 142 см. Полушерстяные плательные ткани вырабатывают в более широком ассортименте. Они бывают с низким (20-30%), средним (30-70%) и высоким (70-80%) содержанием шерсти, разнообразны по волокнистому составу (двух- и трехкомпонентные). Их выпускают в смеси с хлопковым, вискозным, полиэфирным, нитроновым, полиамидным волокном, металлическими нитями и лайкрой.
Костюмные ткани имеют наибольший удельный вес среди камвольных тканей. Эти ткани более жесткие, упругие и гмжелые (130-380 г/м2), чем платьевые. Их вырабатывают из гребенной пряжи крученой по основе и утку, в результате чего повышаются формоустойчивость, несминаемость и прочность. Для придания тканям особого колористического эффекта в качестве просновки иногда применяют крученые нити, состоящие из шерстяной пряжи и вискозных, полиэфирных или полиамидных нитей. В зависимости от отделки шерстяные костюмные ткани делят на гладкокрашеные, пестротканые и фасонные. По волокнистому составу различают чистоошерстяные и полушерстяные камвольные костюмные ткани.
Ассортимент чистошерстяных костюмных тканей ограничен, включает бостон, ткань костюмную, креп костюмный, трико.
Полушерстяные костюмные ткани по строению и отделке аналогичны чистошерстяным тканям, но их ассортимент значительно шире и разнообразнее. Содержание шерстяного волокна в них колеблется в широких пределах – от 23 до 70%. В качестве дополнительных волокон применяются вискозное, полиэфирное волокна, а также нити вискозные, лайкра (2-3 %). Основные разновидности полушерстяных костюмных тканей: шевиот, диагональ, ткань костюмная, ткань для школьной формы, креп, ткань брючная, ткань джинсовая.
Пальтовые ткани отличаются от костюмных более высокой поверхностной плотностью (280-500 г/м2) и теплозащитностью, а также характером отделки. По способу прядения и структуры пряжи их делят на камвольные и камвольно-суконные; по волокнистому составу – на чистошерстяные и полушерстяные. Виды чистошерстяных камвольных пальтовых тканей – габардин, диагональ, ткань пальтовая, фланель, креп пальтовый; виды полушерстяных – ткань пальтовая, ткань плащевая.
Тонкосуконные ткани. Вырабатывают из пряжи аппаратного (суконного) прядения, получаемой из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти, используются также производственные обраты, восстановленная шерсть. Тонкосуконные ткани отличаются от камвольных более рыхлой структурой, большой поверхностной плотностью (до 500 г/м2), высокой тсплозащитностыо; многие имеют ворсовый застил, закрывающий рисунок ткацкого переплетения. По назначению тонкосуконные ткани бывают плательные, кошомные, пальтовые и специальные.
Плательные ткани по волокнистому составу преимущественно полушерстяные с содержанием шерсти 26-90%. В качестве дополнительных волокон применяются полиэфирное, вискозное волокно, а также металлические нити, лайкра. Ассортимент плательных тонкосуконных тканей ограничен: ткань плательная, ткань плательная фланель, ткань плательно-костюмная, ткань юбочная.
Костюмные ткани, как и плательные, вырабатываются преимущественно полушерстяные. В ассортименте пестротканых и фасонных тканей преобладают ткани костюмные; выпускаются также ткань пиджачная, ткань брючная, ткань джинсовая.
Пальтовые ткани бывают в основном четырех типов: ткани пальтовые, драпы, велюры и сукна.
Ткани шерстяные специального назначения используются для производства обуви, мебели, спецодежды, подкладки, головных уборов, портьер. Основную группу составляют ткани обувные и мебельные.
Грубосуконные ткани выпускаются в ограниченном количестве. По строению и внешнему виду они приближаются к тонкосуконным тканям, но для их производства используют грубую, полугрубую и восстановленную шерсть, поэтому ткани жесткие на изгиб и на ощупь, плохо драпируются, поверхностная плотность 340-805г/м2.
Основные разновидности грубосуконных тканей – сукно, бобрик, ворсовые ткани и ткани специального назначения (байка галошная, байка подкладочная, ткань обувная, сукно специальное и др.).
К ШЕЛКОВЫМ ТКАНЯМ относятся ткани из натурального шелка и химических волокон и нитей. На долю тканей из химических волокон и нитей приходится 97% всех вырабатываемых шелковых тканей. Ассортимент шелковых тканей отличается большим разнообразием по волокнистому составу, структуре применяемых нитей, видам переплетений и отделки. В силу этого шелковые ткани характеризуются широким диапазоном показателей потребительских свойств. Для производства шелковых тканей применяют натуральный шелк, искус-ственные (вискозное, ацетатное, триацетатное) и синтетические (капроновое, лавсановое, нитроновое) волокна, а для ворсовых тканей, кроме того, могут быть использованы хлопок и шерсть. Шелковые ткани разнообразны по оформлению: отбеленные, гладкокра-шеные, набивные, пестротканые и с пестротканым эффектом, с устойчивым теснением и блестящими рисунками, вытравным ворсом, ажурными узорами, эффектами гофре, лаке и эффектами, получаемыми за счет применения металлических и металлизированных нитей.
Классификация шелковых тканей производися по признакам:
1 По назначению вырабатывают платьевые, блузочные, сорочечные, костюмные, подкладочные, плащевые, мебельно-декоративные ткани, ткани специального назначения, тканевязаные материалы, ткани для штучных изделий.
2 По волокнистому составу ткани бывают следующих групп: из шелковых нитей, из шелковых с другими волокнами, из искусственных нитей, из искусственных нитей с другими волокнами, из синтетических нитей и синтетических с другими волокнами, из вискозных волокон и в смеси с други волокнами.
Ткани из натурального шелка вырабатываются чистошелковые (из шелковых нитей) и полушелковые (из шелковых нитей с другими волокнами). Они очень тонкие, легкие, мягкие, шелковистые, приятные на ощупь, малосминаемые, обладают высокими гигиеническими свойствами. Недостатком их является невысокая износостойкость (к действию пота, света, истиранию). Благодаря красивому внешнему виду, хорошей драпируемости, пластичности шелковые ткани используются имущественно для пошива нарядных платьев, блузок, мужских сорочек. Плательные и костюмные ткани включены в состав креповой, гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгрупп.
Ткани креповой подгруппы вырабатывают из нитей креповой (высокой) крутки в основе и утке или только в утке. В зависимости от этого они называются чистокреповыми и полукреповыми. Чистокреповые ткани представлены креп-шифоном и креп-жоржетом.
К полукреповым тканям относится крепдешин – наиболее распространенная шелковая ткань. Крепдешин вырабатывается из нитей шелка-сырца по основе и нитей креповой крутки по утку полотняным переплетением, набивной (чаще), гладкокрашеный и отбеленный. Это плотная, мягкая ткань, имеющая слегка зернистую и блестящую поверхность.
Ткани гладьевой подгруппы вырабатываются из нитей пологих круток (шелк-сырец, муслин и др.), из шелковой пряжи полотняным, мелкоузорчатым, атласным переплетениями. Они имеют ровную, гладкую, без крепового эффекта поверхность. Основными представителями этих тканей являются полотно шелковое, туаль, фуляр, ткань плательная, чесуча, ткань блузочная, ткань сорочечная, они выполняются полотняным переплетением.
Ткани жаккардовой подгруппы выпускаются в ограниченном ассортименте. Включают ткани плательные и блузочные. Для них характерно наличие крупных ткацких рисунков, в которых чередуются блестящие и матовые участки.
К подгруппе ворсовых тканей относится бархат – ткань основоворсового переплетения.
Ткани из натурального шелка с другими волокнами помимо нитей натурального шелка содержат хлопчатобумажную пряжу, нити вискозные, ацетатные, полиамидные (комплексные и профилированные), смешанную пряжу (шелк с полиэфиром, хлопок с полиэфиром). Полушелковые ткани более жесткие, тяжелые, упругие, с повышенной износостойкостью. Они относятся к креповой, гладьевой, жаккардовой и ворсовой подгруппам.
Ассортимент тканей креповой подгруппы весьма ограничен. По строению и внешнему виду они имитируют крепдешин. Но в отличие от него по основе этих тканей вместо шелка-сырца применяются вискозные, триацетатные нити, смешанная пряжа, по утку – шелковая нить креповой крутки.
Ткани гладьевой подгруппы отличаются более широким и разнообразным ассортиментом. Для их производства применяются нити разной структуры, за исключением креповых Они вырабатываются полотняным и мелкоузорчатым перептениями. К основным видам тканей этой подгруппы относятся ткань платьевая, блузочная, сорочечная, полотно, атлас, поплин.
Ткани жаккардовой подгруппы вырабатываются с применением химических нитей и смешанной пряжи круппоузорчатым переплетением, гладкокрашеные.
Ткани ворсовой подгруппы включают несколько вариантов бархата в зависимости от волокнистого состава, плюш, велюр-бархат, велюр-бархат вытравной.
Ткани из искусственных нитей вырабатываются и вискозных, реже ацетатных, триацетатных нитей простыми, мелкоузорчатыми переплетениями, набивные, гладкокрашеные, пестротканые, иногда отбеленные. Они более тяжелые, жесткие, сминаемые по сравнению с тканями из шелковых нитей. Их делят на подгруппы: креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые.
Креповые ткани вырабатывают из комплексных ацетатных или триацетатных нитей по основе и из крепа вискозного или мооскрепа по утку. Ассортимент их неширокий, включает креп-жоржет, ткани платьевые и ткани блузочные.
Ассортимент гладьевых тканей значительно разнообразнее по структуре применяемых нитей, переплетениям и отделке. Наименее распространены ткани из ацетатных и триацетатных нитей, имеющие гладкую блестящую поверхность, повышенную упругость, малую сминаемость, существенным недостатком которых является низкая устойчивость к истиранию. К основным типам гладьевых тканей относятся ткани платьевые, полотно, шотландка, пике, ткань блузочная.
Подгруппа жаккардовых тканей включает ткани платьевые, альпак, дудун. Жаккардовые ткани используются в основном для пошива нарядных и вечерних платьев. Они тяжелее (масса – 150-200 г/м2) креповых и гладьевых тканей, т.к. имеют повышенную плотность.
Подгруппу ворсовых тканей составляют плюш и бархат, которые вырабатываются из вискозных нитей основоворсовыми переплетениями.
Ткани из искусственных нитей с другими волокнами производятся с использованием по основе вискозных, ацетатных, триацетатных нитей, а по утку – хлопчатобумажной пряжи, комплексных и текстурированных полиэфирных нитей «Белан», профилированной полиамидной нити, лайкры. Ассортимент жаккардовых тканей из искусственных волокон в последнее время значительно расширился за счет применения различных фасонных и объемных нитей из синтетических волокон (эластик, спираль, гофрон, трикон, полиэфирная текстурированная нить.) При выработке тканей с этими нитями широко используют жаккардовые рисунки, поэтому ткани получаются объемными, рельефными, нарядными.
Ткани из синтетических нитей получают из полиамидных мононитей, комплексных, профилированных, текстурированных полиэфирных нитей простым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетениями. В последнее время внимание акцентируется на выпуске тканей из тонких комплексных нитей повышенной крутки, обеспечивающих тканям креповый эффект и сходство с тканями из натурального шелка типа шифона.
В ассортименте преобладают ткани блузочные, плательные, костюмные.
Ткани из синтетических нитей с другими волокнами выполняются с применением дополнительных нитей и волокон: хлопчатобумажной, вискозной пряжи, смешанной полиэфирно-вискозной пряжи, вискозных нитей.
Ткани из синтетических волокон в смеси с другим волокнами вырабатываются преимущественно из смешан полиэфирно-вискозной, полиэфирно-хлопковой (67 и 33 %), также нитроновискозной или трехкомпонентной смешанной пряжи, состоящей из полиэфирных, нитроновых и вискозных волокон. По внешнему виду эти ткани аналогичны хлопчатобумажным.
Подкладочные ткани. Обычно выполняют атласным, сатиновым, саржевым переплетениями, некоторые ткани жаккардовым переплетением. Для них характерна ровная гладкая поверхность с малым коэффициентом трения. Классические подкладочные ткани – альпак, дудун, дамассе, которые имеют рисунок.
Плащевые ткани. По внешнему оформлению выпускаются нескольких вариантов: гладкие, тонкие, плотные, упругие с водонепроницаемым (пленочным) покрытием; мягкие с фактурной поверхностью (зернистость, мятость, пузырчатость); ткани двусторонние и двухслойные с вложением эластичных нитей, замшеподобные с водоотталкивающей пропиткой.
Мебельно-декоративные ткани. Используются для обивки мебели, изготовления портьер, занавесей, чехлов, комплектов для мебели. Они вырабатываются преимущественно жаккартовым или мелкоузорчатым переплетением, пестротканые, гладкокрашеные или набивные.
Ткани специального назначения. Изготавливаются из натурального шелка, искусственных и синтетических волокон и в емеси с другими волокнами. К специальным тканям из натурального шелка относится крепдешин для платков; из искусственных нитей – ткань для платков, зонтичная, галстучная, галантерейная, обувная, ритуальная ткани; из синтетических нитей – ткань галстучная жаккардовая, ткань для головных платков, ткань галантерейная.